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GTS合成石墨膜的制造過程分析
日期：2023-05-15 18:22
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摘要：
GTS合成石墨膜是一種聚四氟乙烯薄膜，也稱作PTFE石墨膜。其制造過程主要包括三個步驟：原材料預處理、涂覆制備和后處理。
一步，原材料預處理。這步主要是將聚四氟乙烯顆粒變成熔體，并加入多種助劑。首先，將PTFE粉末加入到預處理攪拌機中，輔以適量丙烯酸和過硫酸氫銨等活性助劑，進行混合攪拌。在混合攪拌的過程中，加熱加壓，將粉末中的雜質除去，使得成分更加純凈。預處理的*后一步，則是采用連續壓片機，將預處理好的PTFE粉末進行擠壓，使其成為均勻的壓片料。
二步，涂覆制備。經過預處理后的熔體將得到均勻的復合涂布，即GTS合成石墨膜。制作GTS合成石墨膜采用的是激光蝕刻法。將PTFE均勻地涂覆在硅片表面上，然后使用激光刻劃在PTFE表面，形成類似于網格的花紋，從而在表面形成GTS合成石墨膜。
三步，后處理。通過熱壓和退火的方法，使得GTS合成石墨膜得到良好的成型和穩定性。涂覆好的PTFE膜放入熱壓機中，并在設定的溫度和壓力下烤烘20~30分鐘，從而將GTS合成石墨膜表面進行燒結。經過烤烘后的GTS合成石墨膜進行退火處理，可以獲得更高的質量。將GTS合成石墨膜放入高溫的爐子里面，保持一定的時間，讓其進行升溫退火，使得石墨膜得到更高的絕緣性能和導電性能。
一步，原材料預處理。這步主要是將聚四氟乙烯顆粒變成熔體，并加入多種助劑。首先，將PTFE粉末加入到預處理攪拌機中，輔以適量丙烯酸和過硫酸氫銨等活性助劑，進行混合攪拌。在混合攪拌的過程中，加熱加壓，將粉末中的雜質除去，使得成分更加純凈。預處理的*后一步，則是采用連續壓片機，將預處理好的PTFE粉末進行擠壓，使其成為均勻的壓片料。
二步，涂覆制備。經過預處理后的熔體將得到均勻的復合涂布，即GTS合成石墨膜。制作GTS合成石墨膜采用的是激光蝕刻法。將PTFE均勻地涂覆在硅片表面上，然后使用激光刻劃在PTFE表面，形成類似于網格的花紋，從而在表面形成GTS合成石墨膜。
三步，后處理。通過熱壓和退火的方法，使得GTS合成石墨膜得到良好的成型和穩定性。涂覆好的PTFE膜放入熱壓機中，并在設定的溫度和壓力下烤烘20~30分鐘，從而將GTS合成石墨膜表面進行燒結。經過烤烘后的GTS合成石墨膜進行退火處理，可以獲得更高的質量。將GTS合成石墨膜放入高溫的爐子里面，保持一定的時間，讓其進行升溫退火，使得石墨膜得到更高的絕緣性能和導電性能。